声明：

   为更好地使用本系统请仔细阅读使用说明书，并请妥善保管以备日后使用。本公司保留更改本说明书内容的权利和产品更新导致的表述差异。

 

安全事项：

1、绝缘电阻测试时电缆对侧需专人看守，严禁测试期间电缆头及被测电缆本体或附近处有作业现象；

2、切断被测电缆电源，防止再次通电，确定被测电缆上已无电压，隔离附近带电设施；

3、试验接线时，应先用放电棒放电并挂地线后再触碰电缆头，确保人身安全。

4、升压试验时应在电缆头和试验设备四周装设网状围栏，悬挂“高压，危险！”标示牌，试验现场四周应派专人监护，禁止与试验无关人员靠近；

5、升压时控制台操作人员应站在绝缘垫上，防止高压反击危及人员安全；

6、加压过程中应注意观察电压是否波动、数据是否异常，并呼唱报时，发现有异常情况立即降压，直到查明原因后再重新开始加压；

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、系统简介

1、概述

目前对电力电缆检修的管理，主要是依据《电力设备交接和预防性试验规程》所规定的项目和试验周期，定期在停电状态下进行绝缘性能试验。其中变频串联谐振试验由于试验状况接近电缆的运行工况，因此成为国内目前应用最广泛的试验方法。

但大量试验及经验表明，串联谐振耐压试验无法对电缆整体绝缘的状态进行定量评估，一些通过串联谐振耐压试验的高压电缆在短期内仍有放电击穿的现象。经过长期对高压电缆的研究试验和实践，认为局部放电是电缆绝缘故障的先兆，有效检测局部放电是提高电缆状态检修水平的一种重要途径。

振荡波电缆局放诊断与定位系统（简称OWTS系统）是电力电缆“状态检修”的一种新方法。但此方法是先对XLPE电缆施加直流电压，利用形成的阻尼振荡波条件下的局放进行诊断与定位；而XLPE 电缆的直流耐压试验容易引起电荷积聚，电荷积聚对电缆是有隐性伤害并且也易于产生假局放信号，此方法的使用是值得进一步探讨的。因此我们开发出交流衰减阻尼振荡波局放测试装置, 本装置采用交流高压源，在交流变频串联谐振耐压装置上，附加峰值同步信号使串联谐振回路在峰值时停止功率输出，并同时闭合高压电子开关，形成振荡波阻尼振荡，进行电缆局部放电测试。可以可靠地发现电缆及电缆接头的微弱绝缘缺陷，并且可以准确定位。

此装置既可以在现场进行阻尼振荡波条件下的电缆局放测量及定位，亦可以按现行标准（规程）进行电缆的现场交接及预防性串联变频谐振交流耐压试验，一机两用，大大提高了设备使用效率。

 

 

 

 

2、系统试验原理

 

   

图中，通过变频源调节频率，通过励磁变压器隔离升压激励使谐振电抗器与被测电缆的分布电容产生谐振，谐振条件下，在被试电力电缆上可以获得Q倍于励磁电压的试验电压。在电缆上维持试验电压的过程中，短路励磁变压器的输出端，使谐振电抗器和被试电缆形成逐渐衰减的阻尼振荡，通过专用分压器进行测量和反馈控制，使用专用软件可以将被测电缆及其接头的绝缘薄弱环节所发生的局部放电信号有规律的显示出来。通过波形数据分析，可以测出局部放电的放电量值及定位局部放电点的准确位置。并且通过软件可以控制阻尼振荡波形多次重复，从而可以更可靠验证被测电缆的绝缘缺陷。

    3、系统的性能及特点

1）采用交流串联谐振升压+振荡波测试局放的方法、设备合二为一，

一套设备既可完成局放试验又可做交流耐压试验，一机两用。交流耐压试验符合现有规程

2）适用于新电缆（投运前）交接试验及老电缆（停电后）预防性试验。

3）遵循IEC60270标准测量电缆局放量。

4）对电缆局放点进行距离测量。

5）测量电缆接头位置及全长距离。

6）变频主机可以根据国网的相关规程设定电压自动升压，笔记本系统自动采集数据，简单方便。

7）采用硬件和软件相结合抗干扰技术,可有效去除外部干扰。

8）软件专家系统，同时显示局部放电波形、放电量和测试电压等参数，对测试数据进行实时保存、生成测试报告及打印等功能。　　　

 

4、35kV测试系统主要技术参数

试品电容量：≤0.4ｕF.

最高试验电压：AC 55kV

阻尼振荡波频率范围：30～300Hz

变频串联谐振耐压试验频率范围：30～300Hz

局放测试范围：10PC～20nC ，

局放定位精度：1％

适用电缆规格：电压35kV及以下等级，400mm2截面电缆2公里

设备的组成部分：

1、 高压电缆局放测试系统软件(笔记本电脑)

 

2、交流振荡波高压试验电源

1）输出功率:  15KW

2）输出频率:  30HZ-300HZ

3）频率分辨率:  0.1HZ

4）输入电源:  AC220V±10﹪或AC380V

3、谐振电抗器

 总性能参数（共4节，可根据现场串并联使用）

1)电感量:  50H/2A/单节

2)工作频率:  30HZ-300HZ

3)最高试验电压: AC 55KV

4)最大试验电流:  8A

 

 

4、专用局放数据滤波采集装置

采样频率：125MHz

存储深度：64M

软件：专家诊断系统

 

5、局放校准器(50PC ，100PC, 200PC, 500PC, 1nC ，2nc， 5nC ，10nC ，20nC)

 

6、励磁变及振荡波产生器

                      

5、系统清单

 

序号	名   称	数   量
1	局放测试系统软件(含笔记本电脑)	1台
2	数据滤波采集装置	1台
3	交流振荡波高压试验电源（变频主机）	1台
4	励磁变及振荡波产生器	1台
5	交流振荡波局放专用电抗器	4只
6	局放校准器	1台
7	电源及测试线（附件箱）	1套

 

 

 

 

 

 

 

二、操作说明：

1、被测电缆要求及测试前准备

1）局放测试前，将电缆断电、接地放电，两端悬空，布置好安全围栏；

2）电缆头擦拭干净，电缆头与周边接地部位绝缘距离足够；

3）收集电缆型号、长度、接头位置等电缆参数；

电缆全长必须准确，以用于校准；

中间接头测量尽量准确和详细，有利于最终判断局放位置；

4）电缆长度：一侧测量方式：50m≤L≦≤3k，必要时可采用两端测量的方式。

2、绝缘电阻测试

   电缆主绝缘电阻测试：采用2500V（35kv电缆用5000V摇表）绝缘摇表进行测试；主绝缘电阻应大于50MΩ才可以进行下一步试验。

3、电缆交流耐压试验

   使用本系统的高压试验电源设备，对被试电缆各相做5分钟1.6U0电压的耐压试验。不闪络击穿才可以进行局放的检测试验。具体操作详见附录高压变频谐振电源的使用说明。

 

 

4、电缆振荡波局部放电试验

4.1 电缆局放的校准：

高压测试前首先使用校准器进行局部放电量的校准，并测量电缆长度。

首先按照以下接线图联接好设备。测试前检查校准器电池，不足应更换。

 

 

 

校准步骤：

1）校准器Q9测试线的红色线夹连接被测电缆线芯，黑色线夹接电缆接地。；

2）校准100pc—2nc六档，输出接OUT×1接口。5nc-20nc三档，输出接OUT×10接口。

3）选择相应的档位，打开校准器电源。

4）打开变频主机的电源，准备好笔记本电脑进入测试软件界面。

打开软件后，首页即是『电缆校准』界面，如图x。

 

电缆预设参数：已知被试电缆的长度时，请在『校准判定基准』中选择『长度优先』，并在『预设电缆长度』栏中输入电缆长度；如不确定被试电缆的长度时，请在『校准判定基准』中选择『波速优先』，并在『预设电缆波速』栏中输入电缆波速。

注：电缆波速与电缆类型有关，典型值见表x。

 

表x：电缆波速典型值

 

 

系统参数：在选定与校准器一致的『校准器输出值』情况下，调节『触发阀值』和『通道增益』，使校准信号波型尽量稳定清晰且不溢出（发生溢出时，『通道增益』栏会标红以示警告）。

 

校准操作：

F 点击『停止』或『刷新』以捕获当前的校准信号波形。

F 使用鼠标左键定位红线，使用鼠标右键定位绿线，应使红线和绿线分别穿过入射信号波形和反射信号波形的波谷位置。

F 点击『确认』，完成本次『校准器输出值』所关联的校准。可以切换更多的『校准器输出值』继续进行校准。

F 点击『重置』，可以清空已确认的校准值。

F 点击『保存』，生成电缆校准文件。

 

离线状态数据重调：点击『加载』，可以读取已保存的历史校准数据文件。使用与在线校准同样的操作方法，还可以在离线状态下对已保存的原始校准数据进行重调，对现场处理时可能存在的失误操作和判断进行修正，以确保得到更准确的试验结果。如果进行了重调，请注意点击『保存』生成新的校准文件。

 

其他：

F 点击『历史数据分析』，可以直接读取已保存的完整的电缆局放检测试验数据文件。

F 电缆接头：如果已知被试电缆中存在接头，可以添加接头位置信息，用于电缆校准时分析波形的参考。

 

 

 

 

 

 

图x 电缆校准界面

 

 

*5）校准完毕，关闭校准器，从被测电缆中取下校准器。

 

 

 

4.2 振荡波局放测试

1）按上面电缆局放试验的连接图连好设备并检查无误，操作变频主机按照规程要求的试验电压升压，进行振荡波试验。

2）笔记本电脑进入测试软件，

在升压完成前，点击『开始』进行局部放电信号与震荡波信号的采集，点击『取消』可以终止此过程。变频主机升压完成后，按下主机急停按钮，结束升压。电脑开始采集振荡波局放数据。

观察：鼠标左键在主视图（上）中选中局部放电样本（红/蓝），在子视图中即可观察相应的局部放电样本的具体波形。

 

收集局部放电样本：

F 点击『全部接受』，将此次采集中获取的所有有效局放样本添加到待分析的数据库中。

F 在子视图的局部放电样本的波形中，使用鼠标的左/右键定位局部放电的初始波形和反射波形，并点击『接受』，可以将此样本单独添加到待分析的数据库中。

F 点击『清空』，可以将已接受的所有局放样本从待分析的数据库中删除。在两次使用『全部接受』之间，建议点击『清空』，避免无效数据叠加。

F 点击『保存』，生成电缆检测数据文件。

 

离线状态数据重调：点击『加载』可以读取已保存的电缆检测数据文件。通过调整参数（相位窗/宽容度）、重新进行样本的选取，以及修改样本信息等操作，都可以实现在离线状态下对已保存的原始检测数据进行重调，对现场处理时可能存在的失误操作和判断进行修正，以确保得到更准确的试验结果。如果进行了重调，请注意点击『保存』生成新的电缆检测数据文件。

 

其他：

F 『局放范围』和『采样时长』在采集信号之前设定，信号采集完成后不能修改。

F 『相位窗』、『宽容度』和『电量窗』用于调节局放样本数量和范围，可根据数据分析的结果进行反复调节。

 

图y 电缆局放检测界面

 

 

3）数据分析

 

$ 主视图（上）显示每个局放样本（红色三角）的放电量和放电点距离被试电缆近端的位置，以及每个位置上的局放样本数量的分布情况（绿色阴影）。

$ 鼠标左键点选主视图上的局放样本，可以在子视图（下）中观察相应局放样本的具体波形信息。

$ 点击『保存』可以生成数据分析文件。

$ 点击『加载』可以读取已保存的历史数据分析文件。

 

 

 

 

 

 

 

图z 局放数据分析界面

 

 

 

4）编写报告

 

! 报告编写过程中，可以直接输入相应信息，也可以留空打印后手动填写。

! 数据分析中的“基本试验数据”、“局部放电分布图”和“局部放电分布信息”会自动附在试验报告中。

! 点击『生成报告』，可以保存并查看报告文件的预览。

! 报告文件默认保存在“我的电脑/D盘/电缆局放数据/Report”文件夹下。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图m 编写报告界面

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.专家知识与经验

1）电缆局部放电信号判断几条准则

l 一般来说，局部放电信号的脉冲数会随着电压升高而增多。

 

l 若三相均出现的十分相似的分组脉冲信号，则该信号来自被测电缆本身的可能性不大，但并非完全不可能。

l 随着局部放电脉冲信号在电缆中的传播，其脉冲宽度会不断变宽。距离测试端越远，脉宽越宽。

l 电缆局部放电信号必然具有在工频周期一、三象限聚集的工频相位分布特性，可通过PRPD图判断。

l 电缆局部放电信号必然具有在电缆某些位置聚集的位置分布特性，可通过脉冲幅值-电缆长度分布图或脉冲数-电缆长度分布图判断。

2 ）干扰信号的排除

1）由于升压测试时，外部噪声干扰、连接电缆与被测电缆接头处、振荡波测试仪内部均可能导致检测到脉冲信号。这些脉冲信号具有典型的特征，根据上述四条准则，可在分组阶段将其排除。

2）尽量减小环境噪音干扰，如有施工可要求暂停；

3）尽量减小来自地线的干扰如电晕等；

4）为排除高压测试电缆与被测电缆之间的连接不好而造成的人为干扰，高压电缆与被测电缆的连接需要严密接触完整。

 

6、电缆振荡波局放诊断评价

电缆局部放电量：

当电缆的以下部件出现下列的局放量超标情况，应视为缺陷情况：

1）电缆本体：＞100pC；

2）电缆终端：＞3000pC；

3)电缆中间接头：＞300pC。

 

电缆振荡波局放量超标异常情况处理措施

1)带电情况下采用超声波、地电波、红外等手段进行状态监测；

2)保供电期间缩短带电测试周期；

3)必要时更换局放量超标部件；

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、附录：高压变频谐振电源的使用说明

 

 警告提示

试验时电抗器不能放置于金属或含有金属网状的预制地平上，否则变频电源有可能找不到谐振点，电抗器将产生涡流，导致Q值降低，严重时电抗器因涡流剧烈，温升导致烧坏内部线圈。

每一处试验完毕请务必切断变频电源控制电源，（空气开关），确保无电源输出，方可进行下一次试验或试验收场

         

         每次试验时地线必须可靠接地，千万不要虚假接地

 

1.做35kV/300mm²交联电缆交流耐压的接线图

 

 

 

2、做10kV/300mm²交联电缆交流耐压的接线图：

 

 

 

 

注意事项：

n 激励变使用时，高压尾X必须接地（实物已连接），成套设备的接地均需通过分压器接地端接地，再与试品的地网相连，保证一点接地。

n 激励变压器使用时可以串并联使用，联结方法见激励变压器面板提示。

n 使用时各根高压导线应拉直腾空（特别是高压硅胶线），以避免对地起晕。

n 请严格按照说明书规定的连线方式连接使用,否则将会对该设备造成损坏。

n 若线路接通后无法找到谐振点而不能升压，则很可能是回路没有接通，则应检查线路是否接通。

一.试验操作步骤

试验准备工作

Ø 根据被试品试验电压及电流的不同确定不同的电抗器连接方式，按确定的试验接线图接好试验接线，检查无误。

Ø 检查试验设备完好齐全，现场安全措施完备。

(2)开始试验

(试验时可选择手动试验、自动试验两种试验方法，

 

过压保护校验：

例：当试验电压为12kV时，过压保护将自动设定为试验电压的1.1倍（即13.2kV），当试验电压到达设定的保护值后，仪器将自动断开主电源的输出，并进行过压保护提示。

注:若采用手动试验，则过压保护设定值按实际试验电压的1.1设进行设定

过流保护校验：

由用户设置过流保护值，当电流达到或高于保护电流时，系统软、硬件将同时停机保护，并弹出保护信息，向用户报告过流保护动作时的状态。

该套系统激励变最大过流保护整定值不超过40A。

例：当试验电流到达设定的保护值后，仪器应自动断开主电源的输出，并进行过流保护提示。

注：低压过流保护设定：按激励变压器低压侧电流的2倍整定,最大值不高于激励变压器低压侧额定的3倍.

二、手动试验

检查试验线路,确保线路无误后，合上电源开关。仪器显示如下图：

 

（1）按【手动试验】键进入试验参数设置.（见下图）包括以下参数：

 

【参数设置】在设置参数过程中，参数修改操作说明：

1.点击方框上面中间位置                   2.点击上中间位置选者步进

3.点击方框左下角位置为数据加。         4.点击方框右下角位置为为数据减。    

【试验电压】试验过程中要升到的目标电压值。

【耐压时间】试验过程中的耐压时间，时间到自动停机

【分压变比】高压分压器的分压比（分压变比是根据当前分压器的实际变比值填入，注意不能改错，否则高压测量数据出错。）

【过压保护】试验过程中的最高电压，默认为目标电压1.1倍，用户可自己设置，但不能超过1.1倍。试验电压超过此设定值则保护停机

【过流保护】试验过程中的最大电流设定值，超过则保护停机

     （2）按【确定】键进入试验确认界面。（见下图）

按【确定】键仪器充电合闸进入试验界面（如下图）

 

2.1手动试验中手动调频手动升压；（1） 此时调节频率加和减寻找谐振点（寻找扫频过程中某一点的最高电压值，并且“测频”的频率值应与试验频率接近）谐振点找到后调节电压加和减开始升压。

重点推荐使用-- 手动试验中自动调频手动升压(简称半自动试验)

如图

 

1.按下扫频键后40秒钟自动找到谐振点如下图

2.找到谐振频率点之后提示：

 

3.此时有两种选择；按下升压后，自动升压机器就会完成你所需要的目标值。

按下返回后，点击调压∧，∨ 键就可以达到你所需要的目标值；按下当升压到所需要的目标值后如下图：

 

4.升到目标值后设备自动开始计时，如下图：

5.上图中各显示项说明如下：

 显示屏上部方框部分为当前试验状态及类型提示。

【实测高压】 试验时被试品上高压值。  【试验频率】 仪器输出电压的频率值。

【目标电压】 试验过程中的高压目标值。【耐压时间】 达到目标电压后设备自动开始耐压计时。

【电流】     仪器的输出电流值。      【调压】仪器的电压输出百分比（最大99.99%）。

【测频】     高压测量信号的频率值。    【Q 值】谐振系统的品质因数。

注意：手动控制加压，并选择适当的步进值以免系统高电压快速变化，产生过压，对被试品，试验系统产生危害

7.试验结束如下图：

备注：任何情况下可按【停机返回】键返回上一界面或开机界面。

三、自动试验

（1）按【自动试验】键进入试验参数设置.（见下图）包括以下参数：

 

自动试验和手动试验过程设置一样

【参数设置】在设置参数过程中，每次设完当前参数按下确定键才能进入下一项设置

【目标电压】试验过程中要升到的目标电压值.

【耐压时间】试验过程中的耐压时间，时间到自动转入下一阶段或停机

   说明：

           1.目标电压及耐压时间最多可设置4个阶段，前一阶段耐压时间到并且下一阶段不为零时调整电压至下一阶段目标电压值继续耐压，否则降压停机。

2.目标电压的设置不能超过系统的最大电压值。

3.目标电压或耐压时间有一个设置为零，则此阶段和下一阶段皆无效

4.目标电压及耐压时间至少有一个阶段不全为零，否则在开始试验时出现如下提示界面：

 

 

【扫频范围】 自动试验寻找谐振点时的频率输出范围，在已知被试品容量的情况下可计算出谐振频率，根据计算频率加减20Hz作为扫频范围，节省试验时间。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

其它参数设置  1.与手动试验参数设置相同。

2.参数修改操作与手动试验参数修改相同。

（3）按【确定】键直到进入试验界面（各显示项与手动试验相同）。

         . 1.扫频如下图

     

2.扫频找到谐振点后开始升压如下图

 

 

 

 

 

3.升到试验目标电压值后

 

4.耐压时间到了后如下图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、数据管理/报表

需要查询以往的试验报告，选择【测试数据】（下图）。

 

根据试验日期选择查询序号（最多30组数据），按【确定】按钮，显示试验报告如下图：

 

 

按【打印】键可进行打印。

按【返回】键返回上一界面。

六、注意事项及常见问题

1、高压试验请注意安全，严格按照高压试验的规范来操作。检查/修改试验接线时，请先关闭本系统，并切断电源。

2、串联谐振系统支持的最高电压为800Kv，实际能够升到的高压由激励变压器决定，请根据试验电压调换合适的激励变压器。

3、如果开机后发现变压器发出非正常声音，请立即关闭本系统并切断电源，检查变压器接线是否正确。

4、正常“停机”采用逐步降压停机的方式，保护停机直接快速停机，遇到紧急情况可以直接断开空开直接关机。

5、如果自动扫频失败，请检查接线或重设扫频范围。

6、本系统试验电压为峰值采样（国标要求），如果系统显示的高压跟万用表显示的高压差别大，请检查“试验参数”中的“分压变比”是否正确填写。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五、常见故障排除

5.1通用注意事项

1.本试验设备应由高压试验专业人员使用，使用前应仔细阅读使用说明书，并经反复操作训练。

2.操作人员应不少于2人。使用时应严格遵守本单位有关高压试验的安全作业规程。

3.为了保证试验的安全正确，除必须熟悉本产品说明书外，还必须严格按国家有关标准和规程进行试验操作。

4.各联接线不能接错，否则可导致试验装置损坏

5.本装置使用时，输出的是高电压或超高电压，必须可靠接地，注意操作安全。

5.2常见故障原因及排除

1.自动调谐不能完成，找不到谐振点：

现象：

调谐完成后仪器提示高压异常

原因：

回路接地不好，试验回路接线错误，装置某一仪器开路，高压测量线短路或者开路，高压测量红黑线头插反

排除方法：

1）检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点；

　 2）检查励磁变压器的高低压线圈的通断；

　 3）检查每一只电抗器的通断；

　 4）检查分压器的信号线的通断；

　 5）检查分压器的高低压电容臂的通断；

　 6）装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断；

如果所有部件正常，依然没有谐振点，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

3 不能升压到试验电压

现象：

1）；改换激励电压到较高的电压接头

2）被试品部分有避雷器没有打开连线

3）谐振点没有找准，偏谐；

原因：

1）电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点；

　2）试品损耗较高，系统Q值太低；

　3）励磁变压器高压输出电压较低；

  4）高压连接线过长或没有采用高压防晕线

排除方法：

1）将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量；

　2）尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量；

　3）提高励磁变压器的输出电压；

　    4）干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗；

   5） 一般在设备较高电压输出时，采用高压防晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。

如果全部处理完后，依然不能解决问题，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

谐振装置容量选择

试验电流： I=2πfCU×10^-3 (A)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六、常用设备资料参考

  1、交联聚乙烯电缆单位长度电容量

电缆导体截面积(平方毫米)	电        容   (µ/km)
	YJV、YJLV	YJV、YJLV	YJV、YJV、YJLV	YJV、YJLV	YJV、YJLV
	6/6kV、6/10kV	8.7/10kV、8.7/15kV	12/35kV	21/35kV	26/35kV
1×35	0.212	0.173	0.152
1×50	0.237	0.192	0.166	0.118	0.114
1×70	0.270	0.217	0.187	0.131	0.125
1×95	0.301	0.240	0.206	0.143	0.135
1×120	0.327	0.261	0.223	0.153	0.143
1×150	0.358	0.284	0.241	0.164	0.153
1×185	0.388	0.307	0.267	0.180	0.163
1×240	0.430	0.339	0.291	0.194	0.176
1×300	0.472	0.370	0.319	0.211	0.190
1×400	0.531	0.418	0.352	0.231	0.209
1×500	0.603	0.438	0.388	0.254	0.232
1×600	0.667	0.470	0.416	0.287	0.256

 

2、交联聚乙烯电缆单位长度电容量

 

电缆导体截面积(平方毫米)	电        容   (µF/km)
	YJV、YJLV	YJV、YJLV	YJV、YJV、YJLV	YJV、YJLV	YJV、YJLV
	6/6kV、6/10kV	8.7/10kV、8.7/15kV	12/35kV	21/35kV	26/35kV
3×35	0.212	0.173	0.152
3×50	0.237	0.192	0.166	0.118	0.114
3×70	0.270	0.217	0.187	0.131	0.125
3×95	0.301	0.240	0.206	0.143	0.135
3×120	0.327	0.261	0.223	0.153	0.143
3×150	0.358	0.284	0.241	0.164	0.153
3×185	0.388	0.307	0.267	0.180	0.163
3×240	0.430	0.339	0.291	0.194	0.176
3×300	0.472	0.370	0.319	0.211	0.190
3×400	0.531	0.418	0.352	0.231	0.209
3×500	0.603	0.438	0.388	0.254	0.232
3×600	0.667	0.470	0.416	0.287	0.256

3、交联聚乙烯电缆单位长度电容量

 

电缆导体截面积(平方毫米)	电        容   (µF/km)
	YJV、YJLV	YJV、YJLV
	64/110kV	128/220kV
3×240	0.129
3×300	0.139
3×400	0.156	0.118
3×500	0.169	0.124
3×630	0.188	0.138
3×800	0.214	0.155
3×1000	0.231	0.172
3×1200	0.242	0.179
3×1400	0.259	0.190
3×1600	0.273	0.198
3×1800	0.284	0.297
3×2000	0.296	0.215
3×2200		0.221
3×2500		0.232