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浙江立致金属制品科技有限公司
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公司经过20年的奋斗，已形成了自己的产品特色和技术优势。生产各类阀门、泵、汽配、船用件、电器配件、五金件和工程机械件等精密铸件。主要材质为双相不锈钢：2205、2507、2520、904L、4A等，镍基合金：哈氏合金、蒙乃尔合金以及无磁不锈钢铸件，奥氏体不锈钢：CF8、CF3、CF8M、CF3M等。年产各种不锈钢铸件4500吨（生产能力6500吨/年）。产品主要销往化工、船舶、汽车、电力、食品等行业，今年来有相当部分产品出口各个地区。
不锈钢精密铸造是主要生产过程包括熔炼、浇注、冷却、清理等多个环节。在这些环节中，节能减排的关键在于优化工艺流程、提源利用效率、减少能源消耗以及降低废气废液的排放。那么大家知道怎样对不锈钢精密铸造中实现节能减排？
1.优化工艺流程是实现节能减排的基础。在不锈钢精密铸造过程中，通过对工艺流程进行调整和优化，可以降低能源的消耗和废弃物的排放。例如，可以通过改进熔炼工艺，选择的熔炼炉，减少能源损失和二氧化碳排放。此外，合理调整铸造温度和时间，降低材料的能耗和排放。
2.提源利用效率是实现节能减排的关键。在不锈钢精密铸造中，燃烧设备是能源利用效率的重要环节。采用燃烧设备，如的燃烧炉和燃气锅炉，可以提高燃烧效率，减少燃料的能耗和排放。此外，可以采用余热回收技术，将废气和废热进行回收利用，减少热能的浪费。
3.降低废气废液的排放是实现节能减排的重要途径。在不锈钢精密铸造中，废气和废液是主要的环境污染物。要减少废气废液的排放，可以采用的烟气净化技术和废水处理技术，如的除尘设备、脱硝脱硫设备、膜分离技术等，将废烟废气和废水进行处理和净化，达到排放标准。
4.减少能源消耗是实现节能减排的重要措施。在不锈钢精密铸造中，有很多环节可以节约能源。例如，在冷却过程中，可以通过优化冷却介质的循环和降低冷却温度，减少能耗和环境污染。此外，可以采用节约型设备和技术，如节能电机、照明设备等，降低电能的消耗。
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