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东莞市施耐德金属材料有限公司
基本参数
详细说明
6150高硬度弹簧钢棒 6150圆钢切割零售
6150弹簧钢：
ASTM6150良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度。
性能：
屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。ASTM6150是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
化学成分：
碳 C ：0.48～0.53
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.70～0.90
硫 S ：≤0.040
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：0.10～0.20
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1127(115)
伸长率 δ5 (%)：≥10
断面收缩率 ψ (%)：≥40
硬度 ：
热轧,≤321HB;
冷拉+热处理,≤321HB
我公司-施耐德金属专业经营销售宝钢、中钢、日本、美国、德国、英国进口弹簧钢冲压硬料、软料，弹簧钢带，弹簧钢丝,高硬度发条钢带，电解板，低碳钢带, 汽车钢，电工钢（硅钢片、硅钢片)锰片钢带等；包括各种品牌号，硬度级别，表面状态的带材，板材。65Mn弹簧钢带，SK5高弹性弹簧钢带、SK6进口弹簧钢带、SK7发蓝弹簧钢带、进口SK7弹簧钢带价格、热处理aisi1074弹簧钢带、50CrVA全硬高弹性弹簧钢带、65Mn半硬弹簧钢带、65Mn弹簧钢带
施耐德金属弹簧钢用途介绍：
用途涉及到金属软管带、汽车减震器阀片、汽车垫片、离合器膜片弹簧、压缩机阀片、针织机勾针、沉降片、印刷用油墨gua刀、美工刀、木工刀、皮革刀、海绵刀、弹片、刀片钢带、输送钢带、锯条用钢带、锯片、鞋头料、卷尺料、箱包料、自行车用钢带、文具用钢带、发夹用钢带、电器紧固件用钢带、铠装电缆用钢带、散热片用钢带、预应力波纹管用钢带、钟表用钢带、汽车离合器摩擦片用钢带、国防工业用钢带、纺织机械用钢带、园林工具用钢带、建筑工具用钢带、电机冲件用钢带、卷尺用钢带、标准件用钢带、汽车配件用钢带、道具、带锯用钢带等。广泛应用于锯条、泥板、油灰刀、电机、带锯、五金冲压件、汽车用阀片、弹簧垫片/垫圈、U型弹huang片、塞尺、各类弹簧、汽车离合器、钟表发条、制锁、制鞋、纺织、标准件，五金冲压件等高质量产品。东莞市施耐德金属材料有限公司
弹簧钢带现货库存表：
软料（单位MM）硬度HRC15-50度之间
0.15*184*C 0.2*130*C 0.25*181*C 0.26*145*C 0.3*170*C
0.4*226*C 0.45*210*C 0.5*225*C 0.6*240*C 0.7*250*C
0.8*271*C 0.9*245*C 1.0*280*C 1.2*280*C 1.5*275*C
1.6*245*C 2.0*230*C 2.1-3.0可订做
半硬（单位MM）硬度HRC25-30度之间
0.15*155*C 0.2*150*C 0.25*125*C 0.3*185*C 0.4*226*C
0.5*212*C 0.6*242*C 0.7*225*C 0.8*230*C 1.0*165*C
全硬（单位MM）
0.15*103*C 0.2*142*C 0.25*100*C 0.3*154*C 0.4*131*C
0.45*100*C 0.5*190*C 0.6*180*C 0.7*160*C 0.8*158*C
1.0*200*C 1.2*180*C 1.5*162*C 1.6*180*C 1.8*150*C
2.0*200*C 2.1-2.5可订做，
以上规格可按客户规格分条。
提高弹簧质量的措施：
1、形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。
2、施耐德公司进口弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后zui好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
3、弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永jiu(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。
4、低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显着提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。
5、喷丸处理--划痕、折迭、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
东莞市施耐德金属材料有限公司弹簧钢销售中心为您服务
负责人：赵飞先生
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